Armazém Automatizado na Brandili - O mais moderno do Brasil

Qualidade e velocidade nas operações, ganhos de espaço e maior controle operacional são apenas alguns dos benefícios já alcançados neste novo centro de distribuição de Classe Mundial, a partir de um Plano Diretor desenvolvido em conjunto Brandili e IMAM Consultoria e com uma excelente integração da ULMA. 

É a partir do município de Apiúna, SC, que a indústria de moda infantil Brandili atende atualmente 15 mil pontos de vendas no Brasil e em mais 25 países que a Brandili produz anualmente 14 Milhões de Peças e investiu mais de R$ 70 milhões nos últimos cinco anos para modernizar seus parques fabris. 

A abordagem utilizada, baseada no desenvolvimento de um Plano Diretor, proporcionou a todos os envolvidos uma visão escalonada de necessidades, facilitando a tomada de decisões no curto, médio e longo prazo, considerando todo o processo de mudança. 

“Este projeto deixa um marco para a indústria têxtil nacional. Ele mostra uma revolução na modernização das empresas brasileiras no que se refere às melhores práticas logísticas em armazenagem e separação de pedidos”, destaca Wagner Salzano, gerente de Projetos da IMAM Consultoria. “A automação, como mostra o Projeto Brandili, pode ser, em muitas operações, técnica e economicamente viável”.

Escolha da solução

A análise do cenário pré-projeto mostrou que a Brandili apresentava uma operação logística de armazenagem completamente manual: as caixas com produtos eram empilhadas em galpões de cerca de 2.000m2 e, na preparação dos pedidos, utilizava-se listas impressas em papel. O efeito deste processo era uso intenso de mão de obra operacional e consequentemente o intenso fluxo de pessoas. Durante o estudo de concepção do projeto, foram avaliados três modelos de reorganização operacional:

1. Manutenção da operação existente, com uso intensivo de mão de obra e estocagem em sistemas tradicionais, paletizados e com estanterias autoportantes verticalizadas; 

2. Automação completa do armazém para 100% dos itens, experimentando diferentes tecnologias;

3. Sistema misto, considerando parte automatizada e parte com operação tradicional, integrando os pontos fortes de cada sistema.

De acordo com o diretor de Operações da ULMA para América Latina, Gorka Sudupe, a análise aprofundada dos aspectos qualitativos e quantitativos indicou um perfil de movimentação bastante complexo na Brandili, com diversas coleções estando presentes simultaneamente no estoque, além de itens com movimentações e volumes muito distintos. Para se ter ideia, são cinco diferentes coleções lançadas por ano. “Com essas particularidades, concluiu-se que um sistema logístico automatizado, de última geração, seria o caminho para quebrar os paradigmas existentes no setor”, destaca o executivo da ULMA, que completa: “o estudo econômico também mostrou que o menor prazo de retorno do investimento seria obtido com este tipo de solução”. 

Fonte: Resumo de reportagem da Revista Logística - IMAM 

Vídeo da operação logística:

https://www.youtube.com/watch?v=9zjh2zmsrfY&t=23s